Je filamentvoorraad bijhouden

Elke werkplaats heeft die nacht gehad. De spoel zag er vol genoeg uit toen hij erop ging, de print was lang, en ergens in de kleine uurtjes stopte de printer met een half onderdeel op de plaat. Het plastic is weg, de machinetijd is weg, en de klus begint opnieuw.

Filament bijhouden beantwoordt twee vragen: maakt deze spoel deze print af, en wat ligt er op de plank voordat ik de volgende bestelling beloof. Hier zijn de manieren waarop werkplaatsen ze beantwoorden, waar elk goed voor is, en waar elk ophoudt.

Op het oog

Naar de spoel kijken kost niets en duurt geen tijd. Bij een korte print met genoeg over is het voldoende. Het gaat mis bij de lange print met een spoel die dun wordt, en dat is precies de print waar je het duurst betaalt als je het mis hebt.

De weegschaal en de tarra

Een keukenweegschaal beantwoordt de vraag goed: weeg de spoel en trek af wat de lege spoel weegt. Het addertje is die lege spoel. Bambu Lab vermeldt zijn herbruikbare spoel op 250 g. Bambu Lab store Spoelen verschillen zelfs binnen één merk: een gebruiker op het forum van Bambu woog drie soorten Bambu-spoel op 245 g, 255 g en 253 g, kartonnen kern inbegrepen. Bambu Lab forum

Een geschatte tarra is hoe een weegschaal de mist in gaat. Dezelfde draad begint met ‘Ik heb net 200 g van het heel dure PpA-CF verspild door een misrekening van de gewichten.’ Bambu Lab forum

De oplossing is elke nieuwe spoel te wegen als je hem opent, voordat er een gram af is, en het volle gewicht op de spoel te schrijven. Een andere gebruiker in die draad doet precies dat: hij trekt het nominale filamentgewicht af om het gewicht van de spoel zelf te krijgen, en schrijft dat op schilderstape aan de zijkant. Bambu Lab forum Vanaf dan is de stand op de weegschaal min dat getal wat er nog op zit.

De weegschaal antwoordt voor de spoel in je hand, vandaag. Hij onthoudt niets, dus de volgende spoel en de volgende print beginnen weer bij nul.

De schatting van de AMS

De AMS van Bambu toont een resterende hoeveelheid voor de spoel in elk vak. Het is een schatting op basis van hoeveel filament er is doorgevoerd, geen gewicht. Zoals een vaste forumbezoeker het zegt: ‘De detectie van de AMS is op zijn best tot op een achtste spoel nauwkeurig, en werkt ook alleen voor Bambu-spoelen.’ Bambu Lab forum

Dat is nuttig voor de spoel op de machine. Het zegt niets over de spoelen op de plank, en niets over een spoel van een ander merk in hetzelfde vak.

De Filament Manager van Bambu

De Filament Manager in Bambu Studio houdt een lijst van je spoelen bij met een resterend gewicht. De eigen wikipagina noemt de grenzen zonder omwegen: Bambu Lab wiki

• ‘Uitlezen uit de AMS werkt alleen met spoelen van Bambu Lab die een RFID-tag hebben. Spoelen van andere merken bevatten geen RFID-gegevens en moeten altijd via Manual Add worden toegevoegd.’ Bambu Lab wiki
• ‘Het gewicht wordt bijgewerkt na een voltooide print - niet in realtime tijdens een print.’ Bambu Lab wiki
• ‘Er is geen automatische waarschuwing bij weinig filament.’ Bambu Lab wiki
• ‘Synchroniseren vereist een actieve internetverbinding.’ Bambu Lab wiki

Voor een werkplaats die alleen Bambu-filament op Bambu-machines draait, is het een redelijke registratie. Een plank met andere merken erop vraagt om die spoelen met de hand in te typen, en de registratie leeft bij de slicer, niet bij je bestellingen.

Spoolman

Spoolman is gratis, opensource software die je zelf host. De README beschrijft het als een ‘zelfgehoste webdienst’ die, gekoppeld aan OctoPrint of Klipper, ‘spoelgewichten automatisch bijwerkt naarmate het printen vordert’. Spoolman

Op een machine met Klipper of OctoPrint is dat de beste afschrijving die er is, want niemand hoeft iets vast te leggen. De prijs is de server: iets in huis moet hem draaien, en een printer die er niet aan rapporteert, krijgt niets van de automatisering. De vergelijking van Printyard en Spoolman laat zien waar elk past.

Een spreadsheet

Een sheet met een rij per spoel en een kolom voor wat er over is, werkt voor een handvol spoelen. Hij vraagt om elke print in te typen, op een laptop die meestal niet naast de printer staat, dus hij loopt uit de pas met de plank zodra een drukke week een invoer overslaat. De spreadsheetvergelijking laat de sheet zien die het bouwen waard is als je bij een sheet blijft.

Een app bij de machine

De stap die elke registratie eerlijk houdt, is de print vastleggen waar hij gebeurt. Printyard houdt elke spoel bij als een record met wat er nog op zit, haalt een vastgelegde print van de spoel waarop hij liep, purge inbegrepen, en kleurt een spoel rood zodra hij onder zijn bestelpunt zakt. Een tag of een QR-label op de spoel opent het record.

Het gaat niet automatisch. Printyard praat niet met de printer, dus de spoel gaat omlaag als je de print vastlegt. Printyard kan de eigen spoeltags van Bambu niet lezen, dus een Bambu-spoel krijgt een eigen tag of label. De vergelijking van telefoonapps zet hem naast de andere.

Hou het geld bij, niet alleen de grammen

Grammen op de plank zijn geld op de plank. Een spoel is per gram zijn prijs gedeeld door zijn nettogewicht waard, en de purge die een meerkleurige print weggooit, kost per gram hetzelfde als het onderdeel. De filamentkostencalculator rekent een spoelprijs om naar een prijs per gram en prijst een print met zijn purge. De materiaalpagina’s doen hetzelfde voor PLA, PETG en de rest.

Een routine die standhoudt

• Weeg elke nieuwe spoel als je hem opent, en schrijf het volle gewicht op de spoel.
• Leg elke print vast op de spoel waarop hij liep, mislukte prints inbegrepen, want dat plastic is ook weg.
• Weeg een spoel voor een lange print, en vertrouw de weegschaal boven de schatting.
• Stel per materiaal een bestelpunt in, en bestel bij als een spoel eronder zakt, niet als hij leeg is.