Como controlar o estoque de filamento

Toda oficina já teve essa noite. A bobina parecia cheia o bastante quando entrou, a impressão era longa, e em algum momento da madrugada a impressora parou com meia peça na mesa. O plástico se foi, o tempo de máquina se foi, e o trabalho recomeça.

Controlar o filamento responde a duas perguntas: esta bobina vai terminar esta impressão, e o que tem na prateleira antes de eu prometer o próximo pedido. Aqui estão os jeitos com que as oficinas respondem, para que cada um serve e onde cada um para.

No olho

Olhar a bobina não custa nada e não toma tempo. Numa impressão curta, com bastante filamento sobrando, basta. Falha na impressão longa com uma bobina que está ficando fina, que é justamente a impressão em que errar custa mais caro.

A balança e a tara

Uma balança de cozinha responde direito: pese a bobina e desconte o que o carretel vazio pesa. O problema é o carretel vazio. A Bambu Lab informa que o seu carretel reutilizável pesa 250 g. Bambu Lab store Os carretéis variam até dentro de um mesmo fabricante: um usuário do fórum da Bambu pesou três tipos de carretel da Bambu em 245 g, 255 g e 253 g, com o miolo de papelão. Bambu Lab forum

Uma tara no chute é como a balança erra. O mesmo tópico começa com “Acabei de desperdiçar 200 g do caríssimo PPA-CF por causa de um erro de cálculo dos pesos.” Bambu Lab forum

A solução é pesar cada bobina nova quando você abre, antes de ela perder um grama, e escrever o peso cheio no carretel. Outro usuário no mesmo tópico faz exatamente isso: desconta o peso nominal do filamento para chegar ao peso do próprio carretel e escreve o número numa fita crepe na lateral. Bambu Lab forum Daí em diante, a leitura da balança menos esse número é o que sobra.

A balança responde pela bobina que está na sua mão, hoje. Ela não lembra de nada, então a próxima bobina e a próxima impressão começam do zero de novo.

A estimativa do AMS

O AMS da Bambu mostra quanto resta na bobina de cada slot. É uma estimativa a partir de quanto filamento foi puxado, não um peso. Como diz um frequentador do fórum: “A detecção do AMS acerta, na melhor das hipóteses, com uma margem de um oitavo de bobina, e só funciona com bobinas da Bambu.” Bambu Lab forum

Isso serve para a bobina que está na máquina. Não diz nada sobre as bobinas da prateleira, nem sobre uma bobina de outra marca no mesmo slot.

O Filament Manager da Bambu

O Filament Manager do Bambu Studio guarda uma lista das suas bobinas com o peso restante. A própria página da wiki dele deixa os limites claros: Bambu Lab wiki

• “A leitura pelo AMS só funciona com bobinas da Bambu Lab que têm tag RFID. Bobinas de outras marcas não têm dados RFID e sempre precisam ser adicionadas pelo cadastro manual.” Bambu Lab wiki
• “O peso é atualizado depois de uma impressão concluída, não em tempo real durante a impressão.” Bambu Lab wiki
• “Não existe aviso automático de filamento acabando.” Bambu Lab wiki
• “A sincronização exige conexão ativa com a internet.” Bambu Lab wiki

Para uma oficina que só usa filamento da Bambu em máquinas da Bambu, é um registro razoável. Uma prateleira com outras marcas precisa dessas bobinas digitadas à mão, e o registro fica com o fatiador, não com os seus pedidos.

Spoolman

O Spoolman é um software gratuito e de código aberto que você mesmo hospeda. O README o descreve como um “serviço web auto-hospedado” que, conectado ao OctoPrint ou ao Klipper, “atualiza automaticamente o peso das bobinas conforme a impressão avança”. Spoolman

Numa máquina com Klipper ou OctoPrint, é o melhor desconto que existe, porque ninguém precisa registrar nada. O preço é o servidor: alguma coisa na casa tem que rodá-lo, e uma impressora que não se reporta a ele fica sem a automação. A comparação entre Printyard e Spoolman mostra onde cada um se encaixa.

Uma planilha

Uma planilha com uma linha por bobina e uma coluna para o que sobra funciona para um punhado de bobinas. Ela precisa de cada impressão digitada, num notebook que quase nunca está do lado da impressora, então se descola da prateleira assim que uma semana corrida pula um registro. A comparação com a planilha mostra a planilha que vale a pena montar se você ficar com uma.

Um app do lado da máquina

O passo que mantém qualquer registro honesto é registrar a impressão onde ela acontece. O Printyard guarda cada bobina como um registro com o que sobra nela, desconta uma impressão registrada da bobina em que ela rodou, purga incluída, e deixa a bobina vermelha quando ela cai abaixo do ponto de reposição. Uma tag ou uma etiqueta QR no carretel abre o registro dela.

Não é automático. O Printyard não conversa com a impressora, então a bobina só baixa quando você registra a impressão. O Printyard não lê as tags da própria Bambu, então uma bobina da Bambu ganha uma tag ou uma etiqueta sua. A comparação de apps para celular põe o Printyard ao lado dos outros.

Controle o dinheiro, não só os gramas

Gramas na prateleira são dinheiro na prateleira. Uma bobina vale o preço dela dividido pelo peso líquido, por grama, e a purga que uma impressão multicolorida joga fora custa o mesmo por grama que a peça. A calculadora de custo de filamento transforma o preço de uma bobina em custo por grama e precifica uma impressão com a purga. As páginas de materiais fazem o mesmo para PLA, PETG e os outros.

Uma rotina que se sustenta

• Pese cada bobina nova quando abrir, e escreva o peso cheio no carretel.
• Registre cada impressão na bobina em que ela rodou, as perdidas também, porque aquele plástico também se foi.
• Pese a bobina antes de uma impressão longa, e confie mais na balança que na estimativa.
• Defina um ponto de reposição por material, e reponha quando uma bobina passar dele, não quando acabar.